聯軸器蛇形彈簧

蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經過中溫回火后碳氮共滲所產生的壓應力以及淬火壓應力均大部分被取消，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時取消表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產生的拉應力從而進一步提高疲勞優良。

專注服務的技術和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產品在蛇形彈簧聯軸器行業中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

影響蛇形彈簧品質的因素:

1蛇形彈簧多數是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應力，扭轉應力，拉壓應力等，在交變應力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內發展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應的硬化層并產生壓應力，將使弾簧的疲勞壽命優良的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

我公司提高蛇形彈簧性能的新工藝，經過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

蛇形彈簧

彈性塊簧聯軸器的彈性單元是由彈簧組成的徑向分布的簧片群。每組簧片的一端為固定端，在支撐塊中形成固定連接，另一端為自由端，與相關部件形成可移動的連接。當聯軸器傳遞扭矩時，與連接軸接觸的彈簧的活動端相對于固定端發生彎曲，使兩種半聯軸器相互扭曲確定的角度。為了提高聯軸器的緩沖和減振效果，每組簧片之間的空腔都充滿了潤滑油。在變載荷作用下，蘆葦向左右彎曲，形成油腔的壓力變化，迫使潤滑油從一邊流向另一邊，通過簧片兩側的間隙，產生較大的粘性摩擦阻尼。該聯軸器具有良好的阻尼性能，潤滑油還可減少蘆葦彎曲變形引起的摩擦磨損。

蛇簧聯軸器聯接兩同軸線的中、大功率的傳動軸系，具有確定的補償兩軸相對偏移和減振、緩沖性能，工作溫度為-30℃~+150℃，傳遞公稱轉矩45~800000N.m。

蛇簧聯軸器配件蛇簧主要應用于碎石機、曲柄往復運動、減速機、冶金、礦山，起重機械等。

蛇形彈簧聯軸器選型時應獲取以下數據：

1、驅動裝置功率（KW）或驅動裝置額定輸出扭矩（N.m）；

2、工作轉速（rpm）(電機轉速、減速機減速比)；

3、應用環境、場合；

4、軸孔連接形式，軸徑及公差；

5、兩軸間隙及其它安裝空間限制；

6、其他特別應用要求。